當(dāng)不希望或無法直接測(cè)量空氣時(shí)，需要進(jìn)行采樣。這可能由以下原因?qū)е拢杭庸囟容^高；需要保護(hù)傳感器免遭水濺的損壞；想要在不關(guān)閉管路的情況下更加方便地在帶壓過程中安裝和拆下儀表；或者希望在更方便的位置進(jìn)行測(cè)量。為了獲得有代表性的工藝流程氣體樣本并避免不正確的采樣方法可能導(dǎo)致的誤差源，請(qǐng)注意以下幾個(gè)方面。

　　一、改變氣體壓力會(huì)改變露點(diǎn)

　　切記，氣體壓力的變化會(huì)改變?cè)摎怏w的露點(diǎn)溫度。如果傳感器所處的壓力與工藝流程中的壓力不同，可能會(huì)產(chǎn)生幾十度的明顯露點(diǎn)誤差。一般應(yīng)在實(shí)際系統(tǒng)壓力下進(jìn)行測(cè)量，以免采樣系統(tǒng)中壓力下降。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)要求報(bào)告環(huán)境壓力下的露點(diǎn)從而排除壓力波動(dòng)的影響時(shí)，有時(shí)存在例外。為避免出現(xiàn)冷凝，露點(diǎn)溫度須低于采樣管中的環(huán)境溫度。由于工藝流程氣體溫度高導(dǎo)致不能直接測(cè)量而需要采樣時(shí)，須確保工藝流程的露點(diǎn)水平低于樣本氣體在采樣管中冷卻時(shí)的環(huán)境溫度。這樣可以防止樣本中的水蒸氣達(dá)到飽和，從而避免采樣管中形成液態(tài)水。

　　如果露點(diǎn)高于環(huán)境溫度，則需要進(jìn)行直接測(cè)量或者對(duì)采樣管進(jìn)行加熱。

　　二、采樣系統(tǒng)須具備密閉結(jié)構(gòu)

　　由于壓縮空氣和氣體系統(tǒng)中的濕度通常很低，所以哪怕系統(tǒng)中只是出現(xiàn)非常微小的滲漏，露點(diǎn)測(cè)量結(jié)果也易受到影響。因此，采樣系統(tǒng)須具備密閉結(jié)構(gòu)。所有連接處都應(yīng)正確地緊密密封。對(duì)于NPT等錐形螺紋，建議使用聚四氟乙烯膠帶。對(duì)于直螺紋接頭（例如G 1/2"），應(yīng)將隨儀器提供的密封墊圈裝在探頭和采樣單元之間。

　　由于水蒸氣可能會(huì)通過管道或管壁擴(kuò)散，因此應(yīng)始終慎重考慮采樣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料。采樣管用由表面拋光度高的金屬材料（如不銹鋼）制成。吸濕性材料（例如橡膠管和塑料）不符合需要，應(yīng)避免使用。PTFE或聚四氟乙烯是一個(gè)例外，這種塑料的氣密性相當(dāng)好，可在低至–40°C(-40°F)左右的露點(diǎn)水平下使用。

　　采樣管長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短，且避免有“死角"。另外，可以有效程度的減少連接接口的數(shù)量也有助于避免泄漏。如有可能，用干燥的工藝流程氣體充分清洗測(cè)量采樣系統(tǒng)以做好準(zhǔn)備，確保系統(tǒng)更快達(dá)到穩(wěn)定并縮短響應(yīng)時(shí)間。

　　三、應(yīng)避免在靜止空氣中采樣，但可以在低氣流條件下進(jìn)行

　　不流動(dòng)的空氣可能會(huì)導(dǎo)致如下問題：

　　01.可能無法獲得具有代表性的工藝流程空氣樣本。

　　02.響應(yīng)時(shí)間可能會(huì)大大延長(zhǎng)。

　　03.環(huán)境空氣透過采樣材料泄漏或擴(kuò)散的風(fēng)險(xiǎn)增加。

　　04.環(huán)境水蒸氣可能會(huì)通過采樣單元的出口反向擴(kuò)散。

　　強(qiáng)烈建議使用不依賴流速的露點(diǎn)傳感器。雖然較高的流速通常可以縮短傳感器的響應(yīng)時(shí)間，但通常1-2 l/min(0.035-0.7ft3/min)的流量對(duì)于高質(zhì)量的傳感器來說就足夠了。